在工業企業中，流量測量關系到工藝過程控制。生產成本核算、安全環保監測和能源及計量考核等各個方面的問題，穩定、準確的流量測量數據，能夠適應工況變化而且維護檢定方便的流量計量儀表是計量管理人員和計量技術人員的追求。

      在大型的石油化工企業中，諸如大口徑且含塵、含水的空氣、氮氣、液氨。工業循環水等的流量測量問題一直困擾著計量管理和計量技術人員。傳統的孔板流量計。噴嘴流量計由于節流裝置壓損大、磨損嚴重、難于拆裝清洗且投資較高等原因，并不是解決這些測量問題的好裝置；渦街流量計、插入式質量流量計也存在磨損、堵塞、結疤、怕振動、標定困難等難題，使它們的使用受到較大的限制。近年來隨著各種新型儀表的不斷出現，我們根據工廠的實際情況選用XLJ2000系列彎管流量汁在氮氣、空氣、脫鹽水等介質的測量中陸續進行應用攻關和試驗，取得了很好的效果。

      1 XLJ000系列彎管流量計的工作原理及組成

      XLJ2000系列彎管流量計屬于差壓式流量測量裝置范疇，它是利用流體的慣性原理進行流量測量的。標準彎管傳感器是一個90°的彎管，當流體通過彎管時，由于受到彎管的約束被迫作類似的圓周運動，使彎管的內外側產生一個與流體的流速、密度及彎管的彎曲程度等因素有關的差壓值。當流體的密度、彎管的彎曲程度等因素確定之后，流體的流速就是差壓值的唯一函數。在彎管傳感器內外兩側中心水平線45°處各開一個取壓孔，引出彎管傳感器產生的差壓值，利用差壓變送器測出該差壓值的大小進行必要的運算，即可獲得流體的流量值。

      XLJ2000彎管流量計主要由彎管傳感器、差壓變送器（包括配套的閥門組）、二次儀表及溫度和壓力補償裝置組成。彎管傳感器分為“L” 型和“S”型兩種基本結構。L型彎管傳感器可以直接替代原來工藝管道上的彎頭安裝在管道的轉彎處；S型彎管傳感器屬于直管安裝結構形式，它可以安裝在任意的直管道上使用。

      2 XLJ000系列彎管流量計的結構及性能特點

      （1）彎管傳感器就是一個具有固定幾何尺寸。固定幾何形狀的彎頭，它沒有附加的插入件、節流件，除兩個取壓孔之外也沒有任何其他的感測件，結構形式非常簡單。
      （2）由于彎管傳感器耐磨損、不易堵塞，經過長期運行其幾何尺寸不改變，所以工作穩定，測量重復性好。
      （3）穩定性好，抗于擾能力強，測量準確度高，能夠適合多種現場工作環境。
      （4）“L”型彎管傳感器處于管道的轉彎處，只要求前5D后2D的直管段，一般場合都能滿足。“S”型彎管傳感器雖然安裝在直管段上使用，但由于其本身具有的特殊整流功能，對于直管段的要求更低。
      （5）對介質的適應能力強，適用于各種氣體、液體和蒸汽的流量測量。
      （6）量程比寬，不用二次表修正即可達到10:1以上，能夠保證測量系統的測量精度。
      （7）適用管徑范圍寬，可適應DN25~DN1500mm范圍的管徑要求。對于現場改造的彎管傳感器，彎管的形式和管徑基本沒有限制。
      （8）XLJ2000系列彎管流量計配套的智能式專用二次儀表參數設置方便，可操作性能優越，軟件豐富，可以適應各種流量介質和各種工況的使用要求。

      3 彎管流量計的應用效果及啟示

      蘭州石化合成橡膠廠先后安裝了26臺 XLJ2000系列彎管流量計，其中測量氮氣19臺，管徑從DN50到DN350不等；測量空氣5臺，測量脫鹽水2臺。“S”形有20臺，其余為“L”型。其中用于測量各支線氮氣的16臺彎管流量計的測量值總和與接收氮氣總表測量值的相對差值在±0.5%～±1%之間，完全達到了我們預期的測量目的。在彎管流量計的安裝、調試以及使用過程中，我們感到它是一種非常符合工廠生產實際的流量測量裝置，是用來代替傳統孔板流量計的最佳選擇，理由如下：

      (1）所有的彎管流量計都是一次性設定參數、一次開表成功。我們知道，對工廠使用的流量測量裝置進行實物標定是十分困難的，如果一種流量測量裝置必須要通過實物標定才能夠使用的話，那么它的實用價值就會大打折扣。為了考察XLJ2000彎管流量計的實用性能，必須要求生產廠家提供的流量計在不進行現場修正的情況下獲得滿意的測量結果，用它來判斷流量計的可信度。XLJ2000彎管流量計在實際應用中能夠不進行二次調整就達到預期效果，這一點是非常重要的可靠性依據。

      （2）彎管傳感器由于沒有對磨損十分敏感的節流件和感測件（相比較孔板和渦街發生體而言），加之彎管本身耐磨性能優越，即使彎管傳感器管壁有輕微的磨損或者少量的結疤，彎管彎徑比的變化也是非常小的（輕微的磨損或者是少量的節疤對于孔板和渦街發生體而言都是不能接受的，這會使孔板流量計和渦街流量計產生很大的流量測量偏差），因此彎管傳感器可以保持流量系數長期穩定。

    （3）檢修周期長。一般情況下可以認為彎管傳感器屬于免維護的流量測量裝置，即使長期使用也沒有檢修的必要。彎管傳感器采用直接焊接式安裝方式進行安裝，徹底解決了現場跑、冒、滴、漏的難題。直接焊接式安裝使彎管流量計可以測量高溫、高壓的流體（如各種蒸氣）；耐磨損、耐沖刷，受結疤影響相對要小，使彎管流量計能測量合固體顆粒的流體、高含濕的氣體和臟污程度相當高的流體（如各種煤氣、廢氣、污水等）；無節流裝置、無其他任何插入件使流體在通過彎管傳感器時不會產生局部壓力的突然變化，這使彎管流量計可以用來測量飽和水、液氨等易閃發的特殊流體。

      4 應用中需注意的問題

      當然，任何一種流量測量裝置都要符合工藝的要求和介質條件才能正常使用，彎管流量計也不例外。要把彎管流量計設計好、使用好就必須要把工藝條件提供準確，其中介質的最大流量、常用流量、工作壓力、工作溫度、介質性質等參數必須搞清楚，特別要考慮到工藝變化對流量測量裝置的影響。在特殊情況下，可以充分利用XLJ2000生產廠家對現場彎管的改造技術，他們具備將工業管道上原有的90°彎頭改造成彎管傳感器使用的技術，這個方法不僅可以節省費用，重要的是可以極大地簡化現場安裝工藝和安裝費用，這對于大管徑的彎管流量計更具有積極的意義。

      5 結束語

      選用XLJ2000系列彎管流量計對于我廠各裝置深入開展成本核算提供了準確的計量數據，不僅使裝置的成本核算工作更加科學化，也為各裝置的降本增效提供了有效依據。XLJ2000系列彎管流量計在蘭州石化合成橡膠廠的實際應用取得了成功，是一種令人非常滿意的流量測量裝置，通過我們的使用確實感覺到彎管流量計是一種值得重視、值得推廣的流量測量裝置。針對大型石油化工企業目前的能源計量現狀，我們相信彎管流量計在大口徑的循環水、過濾水、生活水以及中、低壓蒸汽等能源的測量上具備更加廣泛的應用空間。